鋼筋滾絲機絲頭制作的重要工序是什么？

按規(guī)格型號及類型進行分類碼放.對合格的絲頭，及時加上保護套，以免銹蝕或碰壞。鋼筋滾絲機現(xiàn)場安裝時，鋼筋規(guī)格與鋼筋套筒規(guī)格應(yīng)一致，擰緊后套筒兩側(cè)外露的完整絲扣不得超過1個。鋼筋原材料強度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋直徑偏差在允許范圍內(nèi)，如有過大的下偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強度。

根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的首道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。

消除鋼筋直螺紋套筒配合間隙的方法有兩種：帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或鋼筋滾絲機將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。在建筑工程行業(yè)使用鋼筋滾絲機可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。

尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機械連接的主要形式，該技術(shù)是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后，實現(xiàn)受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現(xiàn)力的過渡，然后通過數(shù)控鋼筋滾絲機實現(xiàn)兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質(zhì)量直接影響施工現(xiàn)場鋼筋連接質(zhì)量。

直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風(fēng)雨無阻，可全天候施工。鋼筋絲頭加工后，目測外觀質(zhì)量，并用卡尺和止、通端螺紋環(huán)規(guī)逐個檢查，不合格的要剔除重加工。加工之前可用同規(guī)格、同批次鋼筋下腳料進行調(diào)試。不受鋼筋成份種類限制。可提前預(yù)制，不占工期，加工效率高。

衡水安達(dá)機械設(shè)備有限公司是主要生產(chǎn)建筑鋼筋連接設(shè)備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型號鋼筋連接套筒等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。聯(lián)系電話：18632802355